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Le tecniche di personalizzazione
In questa pagina troverai una breve introduzione per capire quale sia la tecnica di personalizzazione più adatta alle tue esigenze.
Scopriamo insieme le principali tecniche di personalizzazione.
RICAMO
Il ricamo diretto è senza dubbio la tecnica decorativa più prestigiosa, in grado di esaltare la qualità dell’abbigliamento e lo stile della personalizzazione. Un indumento ricamato risulta sempre molto elegante.
Il programma di ricamo - un file elaborato graficamente - converte il disegno/logo in una serie di “punti” che le macchine ricamatrici possono applicare sui più svariati tessuti. Alla qualità del ricamo finito concorrono diversi fattori: accuratezza del programma, numero di punti e tipologia di filato.
Esistono sia ricamatrici mono-testa ideali per piccole quantità che macchinari progettati per grandi tirature: la capacità produttiva dipende dalla vocazione artigianale o industriale del ricamificio.
PRO: qualità, immagine, durabilità, per tutti i tessuti.
CONTRO: costo proporzionale alla dimensione, perforazione di tessuti con membrane.
STAMPA DIGITALE
Le stampanti digitali imprimono direttamente sul tessuto immagini ad alta definizione. Il risultato è di qualità fotografica: qualsiasi soggetto può essere riprodotto con colori brillanti, sfumature omogenee e dettagli nitidi.
La stampa digitale risulta estremamente morbida al tatto poiché il colore penetra nel tessuto senza formare patine superficiali.
Tecnica ideale per le piccole quantità poiché anche il singolo capo può essere stampato senza costi fissi di impianto. Grazie alle prestazioni delle più moderne stampanti digitali di grande dimensione possono essere lavorati anche quantitativi rilevanti a costi ragionevoli.
PRO: qualità fotografica, morbidezza, resistenza, nessun costo di impianto.
CONTRO: costo unitario, solo per tessuti in cotone.
STAMPA SERIGRAFICA
La serigrafia è una tecnica antica che unisce tecnologia ed artigianalità, idonea per tutti i tipi di tessuto, particolarmente conveniente per medie e grandi quantità. Si stampano generalmente da uno a quattro colori ottenendo ottimi risultati per grafiche dai contorni netti e con colori ben definiti.
Ogni colore richiede un distinto telaio serigrafico attraverso il quale l’inchiostro viene trasferito sul tessuto. Il processo si perfeziona passando la stampa all’interno di un tunnel di asciugatura a temperatura controllata.
Gli inchiostri di base sono miscelati per ottenere la tonalità di colore desiderata e una volta fissati sul tessuto risultano più o meno coprenti. Inoltre è possibile ottenere stampe a rilievo o utilizzare additivi fluorescenti.
PRO: semplicità, resistenza, economicità su grandi volumi.
CONTRO: costo fisso di impianto, numero di colori limitato.
TRANSFER
La stampa termo-trasferibile è idonea per qualsiasi quantitativo, non ha costi fissi di impianto ma richiede abilità e precisione nell’applicazione manuale delle singole pellicole. L’immagine - dalla semplice scritta alla complessa quadricromia - viene trasferita dalla pellicola termoadesiva di supporto al tessuto tramite una pressa a caldo.
L’offerta di pellicole, inchiostri e macchinari specifici è molto ampia e rende possibile su qualsiasi tessuto molteplici tipologie di stampa: lucida, opaca, spessorata, glitterata, dorata, fluorescente… le applicazioni nel campo della moda e dello sport sono infinite.
Un transfer di qualità ben applicato risulta molto morbido con ottima tenuta nel tempo e resistenza ai lavaggi.
PRO: semplicità, resistenza, qualità grafica, ampia scelta.
CONTRO: limitata traspirabilità.
APPLICAZIONI
Le possibilità di decorazione con scudetti, patch o etichette sono infinite. L’applicazione può essere in stoffa oppure in gomma, ricamata o stampata, fustellata o ritagliata, delle dimensioni e forme più svariate.
L’applicazione può essere cucita al capo o fissata con adesivo termico. Un patch può essere applicato su un qualsiasi capo finito anche nelle posizioni in cui non sarebbe possibile ricamare o stampare direttamente. Con la stessa facilità possono essere personalizzati zaini, borse, accessori e cappellini.
PRO: flessibilità, facilità, scorte pronte all’uso.
CONTRO: costo fisso di impianto, dimensioni limitate.
SUBLIMAZIONE
La stampa sublimatica trasferisce al tessuto un’immagine precedentemente stampata su supporto cartaceo tramite stampante/plotter. Per effetto del calore di una pressa l’inchiostro “sublima” ovvero si trasferisce nelle fibre di tessuto che lo inglobano al loro interno fissandolo in modo definitivo. La definizione dell’immagine rimane di alta qualità, quasi fotografica.
Il processo di sublimazione non altera né la morbidezza né la traspirabilità del tessuto che può essere lavato ripetutamente conservando l’originaria brillantezza dei colori. Particolarmente adatta all’abbigliamento tecnico e sportivo.
La stampa sublimatica può essere effettuata solo su tessuti sintetici e bianchi o comunque di colore molto chiaro
PRO: qualità grafica, durabilità, morbidezza, traspirabilità.
CONTRO: solo tessuto sintetico e bianco.
GOFFRATURA
La goffratura tessile per impressione a caldo è una tecnica raffinata e poco diffusa, tradizionalmente utilizzata per i tessuti nel campo della moda e più raramente per applicazione su capi finiti.
Il disegno da imprimere sul tessuto è inciso su una matrice metallica utilizzata per comprimere a caldo il tessuto stesso che in tal modo rimane impressionato indelebilmente con un effetto in incavo o in rilievo. L’effetto tono-su-tono della goffratura risulta elegante e discreto. Utilizzando specifiche resine si ottengono effetti colorati.
I tessuti che meglio si adattano alla goffratura a caldo sono quelli in fibra sintetica-termoplastica, i migliori risultati infatti si ottengono su capi in pile e microfibra.
PRO: eleganza, esclusività.
CONTRO: costo fisso di impianto, difficoltà tecnica.
RICAMO
Il ricamo diretto è senza dubbio la tecnica decorativa più prestigiosa, in grado di esaltare la qualità dell’abbigliamento e lo stile della personalizzazione. Un indumento ricamato risulta sempre molto elegante.
Il programma di ricamo - un file elaborato graficamente - converte il disegno/logo in una serie di “punti” che le macchine ricamatrici possono applicare sui più svariati tessuti. Alla qualità del ricamo finito concorrono diversi fattori: accuratezza del programma, numero di punti e tipologia di filato.
Esistono sia ricamatrici mono-testa ideali per piccole quantità che macchinari progettati per grandi tirature: la capacità produttiva dipende dalla vocazione artigianale o industriale del ricamificio.
PRO: qualità, immagine, durabilità, per tutti i tessuti.
CONTRO: costo proporzionale alla dimensione, perforazione di tessuti con membrane.
STAMPA SERIGRAFICA
La serigrafia è una tecnica antica che unisce tecnologia ed artigianalità, idonea per tutti i tipi di tessuto, particolarmente conveniente per medie e grandi quantità. Si stampano generalmente da uno a quattro colori ottenendo ottimi risultati per grafiche dai contorni netti e con colori ben definiti.
Ogni colore richiede un distinto telaio serigrafico attraverso il quale l’inchiostro viene trasferito sul tessuto. Il processo si perfeziona passando la stampa all’interno di un tunnel di asciugatura a temperatura controllata.
Gli inchiostri di base sono miscelati per ottenere la tonalità di colore desiderata e una volta fissati sul tessuto risultano più o meno coprenti. Inoltre è possibile ottenere stampe a rilievo o utilizzare additivi fluorescenti.
PRO: semplicità, resistenza, economicità su grandi volumi.
CONTRO: costo fisso di impianto, numero di colori limitato.
STAMPA DIGITALE
Le stampanti digitali imprimono direttamente sul tessuto immagini ad alta definizione. Il risultato è di qualità fotografica: qualsiasi soggetto può essere riprodotto con colori brillanti, sfumature omogenee e dettagli nitidi.
La stampa digitale risulta estremamente morbida al tatto poiché il colore penetra nel tessuto senza formare patine superficiali.
Tecnica ideale per le piccole quantità poiché anche il singolo capo può essere stampato senza costi fissi di impianto. Grazie alle prestazioni delle più moderne stampanti digitali di grande dimensione possono essere lavorati anche quantitativi rilevanti a costi ragionevoli.
PRO: qualità fotografica, morbidezza, resistenza, nessun costo di impianto.
CONTRO: costo unitario, solo per tessuti in cotone.
TRANSFER
La stampa termo-trasferibile è idonea per qualsiasi quantitativo, non ha costi fissi di impianto ma richiede abilità e precisione nell’applicazione manuale delle singole pellicole. L’immagine - dalla semplice scritta alla complessa quadricromia - viene trasferita dalla pellicola termoadesiva di supporto al tessuto tramite una pressa a caldo.
L’offerta di pellicole, inchiostri e macchinari specifici è molto ampia e rende possibile su qualsiasi tessuto molteplici tipologie di stampa: lucida, opaca, spessorata, glitterata, dorata, fluorescente… le applicazioni nel campo della moda e dello sport sono infinite.
Un transfer di qualità ben applicato risulta molto morbido con ottima tenuta nel tempo e resistenza ai lavaggi.
PRO: semplicità, resistenza, qualità grafica, ampia scelta.
CONTRO: limitata traspirabilità.
APPLICAZIONI
Le possibilità di decorazione con scudetti, patch o etichette sono infinite. L’applicazione può essere in stoffa oppure in gomma, ricamata o stampata, fustellata o ritagliata, delle dimensioni e forme più svariate.
L’applicazione può essere cucita al capo o fissata con adesivo termico. Un patch può essere applicato su un qualsiasi capo finito anche nelle posizioni in cui non sarebbe possibile ricamare o stampare direttamente. Con la stessa facilità possono essere personalizzati zaini, borse, accessori e cappellini.
PRO: flessibilità, facilità, scorte pronte all’uso.
CONTRO: costo fisso di impianto, dimensioni limitate.
SUBLIMAZIONE
La stampa sublimatica trasferisce al tessuto un’immagine precedentemente stampata su supporto cartaceo tramite stampante/plotter. Per effetto del calore di una pressa l’inchiostro “sublima” ovvero si trasferisce nelle fibre di tessuto che lo inglobano al loro interno fissandolo in modo definitivo. La definizione dell’immagine rimane di alta qualità, quasi fotografica.
Il processo di sublimazione non altera né la morbidezza né la traspirabilità del tessuto che può essere lavato ripetutamente conservando l’originaria brillantezza dei colori. Particolarmente adatta all’abbigliamento tecnico e sportivo.
La stampa sublimatica può essere effettuata solo su tessuti sintetici e bianchi o comunque di colore molto chiaro
PRO: qualità grafica, durabilità, morbidezza, traspirabilità.
CONTRO: solo tessuto sintetico e bianco.
GOFFRATURA
La goffratura tessile per impressione a caldo è una tecnica raffinata e poco diffusa, tradizionalmente utilizzata per i tessuti nel campo della moda e più raramente per applicazione su capi finiti.
Il disegno da imprimere sul tessuto è inciso su una matrice metallica utilizzata per comprimere a caldo il tessuto stesso che in tal modo rimane impressionato indelebilmente con un effetto in incavo o in rilievo. L’effetto tono-su-tono della goffratura risulta elegante e discreto. Utilizzando specifiche resine si ottengono effetti colorati.
I tessuti che meglio si adattano alla goffratura a caldo sono quelli in fibra sintetica-termoplastica, i migliori risultati infatti si ottengono su capi in pile e microfibra.
PRO: eleganza, esclusività.
CONTRO: costo fisso di impianto, difficoltà tecnica.